地面“起砂”，已經成為pvc膠地板行業常見并且棘手的問題，國內彈性pvc地板行業缺乏對地面“起砂”的了解。什么樣的地面可以鋪設
彈性pvc地板？什么樣的地面算“強度好”？是否“起砂”，如何評估？
一定要這樣才算沒有強度嗎？
德國聯邦地坪協會（BEB）認為，粘結拉伸強度是最為重要的地坪強度數據，也是唯一可以在現場測試的數據。彈性pvc地板行業的很多人采用回彈儀測量地面強度，那是完全不了解地坪和回彈儀的原理，回彈儀測試地坪強度，基本沒用。（筆者有文章專門論述過這個問題
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BEB數據匯總表（非完整版，整理中）
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地面類型
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使用區域
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基層拉拔強度 /Mpa
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地板面層
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瓷磚或石材地面
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無交通荷載
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0.5
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交通中至重度荷載
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1.0
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織物地板
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生活區域
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0.5
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辦公室（有輪椅使用要求）
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0.8
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彈性地板（PVC、橡膠、亞麻）
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無交通荷載
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0.8
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交通中至重度荷載
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1.0
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反應樹脂地面
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無交通荷載
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1.0
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交通中至重度荷載
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1.5
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木地板
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1.0
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木塊地板
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1.2
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找平層
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水泥砂漿找平層下的混凝土地面（復合式）
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無交通荷載
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1.0
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交通中至重度荷載
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1.5
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鎂菱砂漿找平層下的混凝土
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0.8
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反應樹脂地面下的混凝土
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無交通荷載
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1.0
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交通中至重度荷載
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1.5
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下圖為回彈儀測量，毫無意義。
最初級的誤區在于“表面硬度”就是強度，認為“表面堅硬”就可以做水泥自流平。表面硬度好，不等于基層合格。所以，BEB認為粘結拉拔強度至關重要！
例如，“起砂”基層之上批一層砂漿，增強表面硬度，就是一種欺騙自己的方案。下圖為某項目嚴重“起砂”，裝飾公司在地面批刮一層801膠水拌黑水泥的批蕩層。
粘結拉伸測試之下，原形畢露。
“起砂”的地面必須治理，強度達標后才能鋪設彈性地板。如何治理呢？現如今，工業地坪和彈性pvc地板行業內流行采用“密封固化劑”作為起砂地坪的治理材料。密封固化劑，中文標準名“滲透型液體硬化劑”執行JC/T 2158-2012標準。
這是什么類型的產品呢？主要用途是什么？下圖是筆者在施工現場見到的兩種產品，一種叫“混凝土密封固化劑”，另一種叫“混凝土地面起砂處理劑”。
那么，這類產品，到底能不能起到“增加強度”的作用呢？
混凝土硬化劑，主要成份如：氟硅酸鹽、偏硅酸鹽、硅溶膠，加上一些幫助滲透的助劑，高檔貨還加入了有機硅，提高滲透完工后的表面抗滲能力。其中成分與混凝土中的一些活性物質，如氫氧化鈣、未水化的水泥顆粒產生反應，最終生成水化硅酸鈣，水化硅酸鈣就是水泥產生強度的物質。這種反應需要很長時間，甚至長達數年。這就是硬化劑宣稱的“越用越亮”
高檔的滲透硬化劑更可怕！內含有機硅，有機硅是一種幾乎不能被粘結的物質
這類產品的執行標準僅僅規定了“耐磨比”，也就是比未涂刷之前，提升了40%的耐磨性。標準中絕對沒有任何提升強度的意思。
3. 無機滲透硬化劑的滲透深度，國產貨一般滲透2mm以內，美國進口產品，號稱最深可以滲透6mm。2～6mm的滲透深度是遠遠不夠的，對粘結拉拔強度沒有太大的提升。
密封固化劑是一種反應物質，并不是膠凝材料。而起砂地面治理是需要用膠凝材料重新凝固起來。密封固化劑只是表面處理材料，英文叫做“concrete densifier ”原意只是表面致密劑，僅僅起到表面致密硬化的作用，提升表面莫氏硬度，和增強混凝土強度無關。所以，密封固化劑，根本就不是用于治理起砂的產品！它的本來用途是拋光混凝土表面的致密劑，增加拋光混凝土表面的致密度、亮度、抗滲透性能和提升莫氏硬度，根本不是增加混凝土體積強度的，只是表面處理劑！
下圖為西安某項目采用密封固化劑處理地面“起砂”的案例
自流平與地面脫離，明顯可見脫落的自流平背面粘附著一層很薄的構造層，地面基層依然嚴重“起砂”，紅色箭頭所示為“硬化劑”構造層，硬化劑構造層與地面脫離。藍色箭頭所示為自流平層，自流平層與硬化劑脫離。紅色箭頭所示為厚度不足1mm的“硬化劑”層，也就是說明了“硬化劑”滲透硬化作用深度不足1mm。。這樣的“硬化”，抹子輕輕一推就脫離，毫無作用。地面“起砂”很復雜，有時候，“起砂”的并不是表層
上圖為某幼兒園地面“起砂”，采用“密封固化劑”處理后，施工自流平，鋪設地板僅一個月的效果。
密封固化劑不是神仙水，用于處理地面“起砂”，完全用錯了地方。如果能提升混凝土體積強度，那么以后的建筑結構采用C10的混凝土就可以了，涂刷密封固化劑就能解決強度問題。
以目前已知的技術手段和材料科學看，環氧樹脂浸漬滲透硬化，是處理地坪起砂最有效、最便捷快速的方法。
原理很簡單，采用極低粘度的雙組份無溶劑環氧樹脂，現場添加一定比例的低毒性稀釋劑，讓環氧樹脂滲透到砂粒和粉末的縫隙中，將砂和粉末膠結成為一體，形成高強度的環氧砂漿構造層。滲透深度根據地坪情況確定。
請務必注意，并不是所有的環氧都會滲透的！關鍵點在于無溶劑狀態下的低粘度和固化劑的特殊性，要求其實是非常非常之高的！
特別需要注意的是，國內的水性環氧產品因粘度、固含量和水性乳液粒徑的原因，不太適合作為浸漬滲透硬化之用，尤其固含量問題，太低的固含量，哪怕滲透再深，也沒有能力將砂和粉末膠結為高強度的整體。
需要強調的是，滲透深度是20mm還是60mm并不重要，最重要的數據是“粘結拉伸強度”，滿足粘結拉伸強度要求即可。
以下案例為2012年的合肥新橋機場航站樓地面起砂治理
“起砂”程度觸目驚心，局部甚至露出陶?；炷林械奶樟?。依據德國相關標準的地面強度要求和治理方法，采用特種環氧樹脂對基層做“浸漬滲透”硬化處理，要求處理后的地坪，粘結拉伸強度≥1.2Mpa，超過BEB規定的最低值20%。
項目投入使用至今5年，證明環氧浸漬滲透方案是非常卓有成效的。
以下圖片是陜西石油大學實驗樓項目的環氧浸漬滲透硬化案例，完工于2013年1月，方案和施工指導由上海特朋提出，因地面強度極低，局部采用了玻璃纖維網格布增強滲透浸漬硬化。
環氧浸漬滲透硬化風險：
評估，是否適合做環氧滲透硬化？
粉質、砂質的地坪情況，對滲透硬化的效果不同影響巨大
是否存在硬殼？是否存在多層構造？
含水率情況？不同的含水率對滲透效果影響巨大
浸漬滲透硬化完畢后的處理。完成了浸漬滲透硬化，僅僅將地面強度治理到合格， 合格的地坪如何與上一層材料有效連接？比如水泥自流平
拋砂處理，砂子表面不得沾染環氧樹脂，否則必將導致自流平空鼓
特種水性界面劑處理，絕非“非吸收性界面劑”
這個環節風險異常巨大
拋砂處理的砂子表面，不得沾染環氧樹脂。砂子必須被粘結牢固。對環氧樹脂的自身材質、對涂層厚度、對砂粒的粒徑，都有非常高的要求。
上圖所示即為砂粒沉入環氧，屬于拋砂失敗，自流平必定空鼓。
上圖為滲透后直接拋砂，想省掉一遍環氧，而且并未“拋”砂，直接將砂子傾倒于地面，掃帚直接掃開砂子，屬于不規范野蠻操作。
上圖為環氧沾染砂粒表面后，施工完畢自流平并鋪設地板之后的結果，自流平與砂子脫離，造成地板鼓包。
請務必注意，用于環氧之上的水性界面劑，絕非所謂的“非吸收性”界面劑。傳統的“非吸收性界面劑”的全稱叫“無機、非金屬、非吸收性基層用界面劑”，環氧涂層屬于有機非吸收基層，不適用于此類“非吸收性界面劑”，如果強行使用，后果見
可見此時的非吸收界面劑完全沒有發揮作用。以上圖片拍攝于2017年3月初，湖北宜昌某醫院施工現場。如果滲透硬化完成后，采用全能型界面劑，就不會出現這種后果了。
地面強度就像樓房的樁基一樣重要，如果樁基出問題，樓房一定成為危樓。地面裝飾性覆蓋物（彈性地板、環氧涂層）也一樣情況，必須依附于基層，如果基層強度不好，再高級的裝飾性面層也會出現重大問題。
目前市場上出現了一種叫“地固”或者“樹脂加固劑”的產品，號稱能夠加固地面。其實就是丙烯酸乳液而已。乳液就算不加任何水稀釋，其固含量也就50%上下，作為滲透用，必然添加水作為稀釋劑。其設想的原理是利用乳液成膜效應，將砂粒和粉末膠結成為一個整體，簡單點說就像真石漆一樣的丙烯酸乳液砂漿。但是限于乳液自身的粘結強度、內聚力、玻璃化溫度、滲透性能、固含量等要素，想要做到提升基層的強度，除非所有條件達到實驗室設定的要求。否則……呵呵。
